Компания «1С» выпустила новый отраслевой продукт «1С:ERP.УХ Металлургия КОРП» для комплексной автоматизации крупных предприятий черной и цветной металлургии. Разработчиком решения выступила компания 1С-ПЕРСПЕКТИВА.
Специалисты Axenix в составе проектной команды разработали два ключевых блока:
- управление давальческой переработкой и операциями толлинга;
- подсистему управления себестоимостью продукции.
Продукт создан на платформе «1С:Предприятие» 8.3. Он может использоваться как самостоятельное отраслевое ERP-решение или как специализированный модуль к системе «1С:ERP. Управление холдингом».
Решение содержит функциональные блоки для предприятий, чья технологическая цепочка включает различные стадии получения и переработки металла (металлургические переделы). Оно существенно расширяет возможности «1С:ERP. УХ».
В частности, система позволяет управлять:
- доменным и сталеплавильным производством;
- выплавкой цветных металлов;
- металлопрокатным и фасонно-литейным производством;
- заготовкой металлолома.
«Внедрение решения «1С:ERP Металлургия» дает металлургическому предприятию системные преимущества для роста ключевого показателя OTIF (On-Time-In-Full), воздействуя на все звенья цепи создания стоимости, — комментирует Алексей Крутилин, заместитель генерального директора компании 1С-ПЕРСПЕКТИВА. — Это влияет на реалистичность и прогнозируемость сроков (On-Time), обеспечивает точный металлобаланс и снижение недопоставок (In-Full), помогает бороться с простоями и браком, дает сквозную прослеживаемость и бесшовную логистику, что обеспечивает оперативность реагирования на любые отклонения».
«Давальческая схема – очень распространенная в металлургии форма сотрудничества промышленных предприятий. Это обусловлено тем, что металлургии свойственно многопередельное производство и не все производственные предприятия обладают ресурсами для выполнения всех этапов переработки собственными силами. В такой схеме заказчик передает сырье (или полуфабрикаты) подрядчику для реализации определенного этапа переработки, а затем принимает результат обработки обратно, чтобы запустить следующий металлургический передел», – рассказывает Елена Банатова, руководитель направления по внедрению программных решений Axenix.
Специфика металлургического производства заключается в том, что сырье оценивается по количеству содержащихся в нём веществ (активных компонентов).
При контроле движения сырья по этапам переработки, а также в процессах закупки и продажи в ERP-системе требуется поддержка многокомпонентного учета и учета качественного изменения состава.
Это позволяет объективно оценивать соотношение планируемого и фактического объема компонентов продукции на каждом этапе переработки, а также встраивать отработку отклонений в типовую цепочку обмена данными и документами (накладными, товарными ордерами и т. д.).
Функциональность «1С:ERP.УХ Металлургия КОРП» по давальческой переработке и толлингу закрывает потребности бизнес-процессов как давальца, так и переработчика.
«В нашей схеме мы постарались учесть максимальное количество возможных бизнес-сценариев выявления и отработки отклонений между плановыми и фактическими данными в рамках многокомпонентного учета на металлургическом предприятии. Для этого было проработано около 50 различных кейсов. По результатам выявленных и зафиксированных отклонений в количестве активных компонентов при движении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в системе происходит автоматическая корректировка большей части документов в цепочке товароджвижения. В результате пользователи получают, с одной стороны, качественный контроль, а с другой – оптимизацию производственных процессов», – комментирует Елена Банатова.
Разработанная Axenix единая методологическая и расчетная подсистема управления себестоимостью металлопроизводства предназначена для построения сквозной цифровой модели, охватывающей все уровни — от производственного подразделения до холдинга.
Подсистема обеспечивает формирование, консолидацию и анализ плановой и фактической себестоимости продукции и переделов с учетом отраслевой специфики металлургического производства и сложной холдинговой структуры.
Она позволяет рассчитывать себестоимость продукции по всей цепочке ее формирования: от планирования производственных издержек, расчета нормативов и калькуляций до получения сквозной себестоимости готовой продукции и полуфабрикатов с учетом внутригрупповых операций.
Подсистема дает возможность выстроить сквозной автоматизированный процесс:
- планирования производственных издержек;
- расчета плановых калькуляций любого вида и объема планируемой продукции и ее переделов;
- версионирования нормативов и рассчитанных показателей.
«Мы создали масштабируемую, методологически выверенную платформу управления себестоимостью, с максимальным уровнем автоматизации – и все это в “коробочном” исполнении. На текущий момент наше совместное с компанией 1С-ПЕРСПЕКТИВА и фирмой «1С» решение не имеет аналогов по функиональности и степени автоматизации на российском рынке», – говорят в Axenix.
